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全自动榨油成套设备的常见故障及解决办法

发布时间:2015-12-11   来源:

  现在的榨油成套设备是在很多生产油的企业是非常广泛的,为了加大他的成产量,大家制造出了全自动榨油成套设备,全自动榨油成套设备不管是哪个步骤都是自动的,这样就大大的加大楼的成产量,全自动榨油成套设备是采用高科技的技术,功能非常的齐全,不仅可以成产出很多 的油,而且全自动榨油机的清洁度很高,压榨出来的油非常的干净,它的密封程度非常的高,在工作的时候,不会有任何的东西能够进入到设备的里面,这样油就不会受 点点的污染,全自动榨油成套设备的用途非常的广,可榨花生,芝麻,菜籽,胡麻,葵花籽,等二十多种油料作物,有了这样**的榨油机,给企业做了很大的帮助,在工作的时候 好观察 下他的工作状态,看看有没有不正常的地方,如果发现了,要在工作完了以后,立即去看看是什么问题,避免在以后的使用过程中出现其他的情况,接下来,大家 起来了解 下,全自动榨油成套设备在工作中常见问题的分析:

   .出渣过多

  1.油料太干,碎末从榨缝中排出增多,此时要重新调整油料水分。

  2.油料太湿,形不成压力,油渣不能分离,若此时排油缝太大,渣也就从油缝中挤出,应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

  二.出油率低

  1.原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。

  2.排油缝被油渣堵塞。应予**,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。

  3.零件磨损,应 换磨损零件。

  4.出饼太薄或太厚时,应调整饼厚或出油情况。

  5.开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。

  三.出油不畅

  1.榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应**油渣碎末,或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料,用饼慢慢将油冲出,方可继续正常工作。也可将油从排料口排出,重新拆装榨膛零件,再开机压榨。

  2.油料含油量高,但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作,饼要厚些,反之宜薄些。

榨油成套设备
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